铸造车间降温方案！

铸造车间降温方案：工业省电空调如何破解高温闷热难题？

铸造车间常年面临熔炼炉、压铸机等设备的高温辐射，叠加金属粉尘、烟尘弥漫，环境温度常超40℃，工人作业效率低、中暑风险高，设备因过热故障频发。传统降温方式（如风扇、水帘）效果有限，而工业省电空调凭借高效制冷、防尘抗腐蚀、节能省电三大核心优势，成为铸造车间降温的“最优解”！

一、高温挑战：铸造车间的“三重酷刑”

1. 热源密集：熔炼炉、压铸机表面温度超200℃，持续向车间辐射热量；
2. 通风差：密闭或半密闭结构导致热空气滞留，温度分层严重（地面与高空温差可达10℃）；
3. 粉尘腐蚀：金属粉尘、氧化铁屑易堵塞空调滤网，腐蚀内部元件，缩短设备寿命。

二、工业省电空调：专为铸造车间设计的“降温神器”

1. 高效制冷，快速降温

• 采用涡旋式压缩机+加大蒸发器配置，制冷量较传统空调提升30%，10分钟内将车间温度从45℃降至32℃以下；
• 分层送风技术：通过可调风口将冷风直送高温区域（如熔炼炉周边），避免冷热空气混合，降温效率提升50%。

2. 防尘抗腐蚀，耐用抗造

• 全封闭钣金机身：IP54防护等级，隔绝金属粉尘、油污侵入，故障率降低60%；
• 防腐涂层工艺：蒸发器、冷凝器表面喷涂防腐涂层，耐氧化、耐酸碱，使用寿命延长至10年以上；
• 自清洁功能：自动反吹除尘+高压水洗，减少人工维护频率，单次维护成本直降40%。

3. 节能省电，一年省出一台设备

• 变频技术+蒸发式冷凝：能效比（EER）达4.2，比传统空调省电50%-60%；
• 热回收利用：将压缩机废热回收，用于冬季车间供暖或员工洗浴，能源综合利用率提升20%。
  案例：某汽车零部件铸造厂安装10台工业省电空调后，年电费从120万元降至48万元，3年节省成本超200万元！

三、定制化方案：按车间规模灵活配置

• 小型车间（500㎡以下）：单台10HP机型覆盖，搭配移动式送风管道，精准降温；
• 大型车间（1000㎡以上）：多台机组联动+智能控制系统，按生产时段自动调节功率，避免“大马拉小车”。

降温、省钱、省心，三管齐下！
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